Aktualności

W jaki sposób kolorowa powlekana blacha stalowa zapewnia ochronę antykorozyjną? Blacha stalowa powlekana kolorowo, znana również jako blacha stalowa powlekana kolorowo, jest wynikiem połączonego działania powłoki, warstwy obróbki wstępnej, podkładu i powłoki nawierzchniowej. Nazywamy to „systemem antykorozyjnym cztery w jednym z kolorową blachą stalową”. Nasza płyta powlekana kolorowo jest wykonana z powłok różnych marek i powlekana w 5 kategoriach i 48 procesach, o doskonałych właściwościach antykorozyjnych
Odporność na korozję i długotrwała odporność na blaknięcie.

W jaki sposób uzyskujemy ochronę antykorozyjną blach stalowych powlekanych organicznie? Blacha stalowa powlekana kolorowo, znana również jako blacha stalowa powlekana kolorowo, jest wynikiem połączonego działania powłoki, warstwy obróbki wstępnej, podkładu i powłoki nawierzchniowej. Nazywamy to „systemem antykorozyjnym cztery w jednym z kolorową blachą stalową”.
Powłoka kolorowej blachy stalowej odgrywa ofiarną rolę antykorozyjną. Mówiąc najprościej, wydłuża żywotność blachy stalowej poprzez ciągłe zużywanie własnej powłoki. Oczywiście rodzaj, jakość i grubość powłoki są kluczowymi czynnikami wpływającymi na długość czasu zużycia powłoki. W naszych blachach stalowych powlekanych kolorowo wykorzystujemy głównie blachy ocynkowane, aluminiowo-cynkowe, ocynkowane aluminiowo-magnezowe i inne powlekane blachy stalowe z dużych krajowych hut stali, które mają wyższą wytrzymałość i lepszą odporność na korozję.
Porozmawiajmy jeszcze raz o warstwie obróbki wstępnej. Jest to kluczowy element zabezpieczenia antykorozyjnego kolorowych blach stalowych, który często jest pomijany. Warstwa obróbki wstępnej, zwana również warstwą pasywacyjną, wymaga zastosowania roztworów pasywacyjnych, takich jak fosforan lub chromian, w celu pasywacji powierzchni podłoża przed nałożeniem powłoki barwnej. To nie tylko zwiększa przyczepność powłoki, ale także odgrywa rolę w odporności na korozję. Badania wykazały, że w eksperymencie odporności na neutralną mgłę solną płyt ocynkowanych i powlekanych organicznie, udział jakości warstwy obróbki wstępnej sięga ponad 60%.
Porozmawiajmy jeszcze raz o podkładzie. Z jednej strony podkład odgrywa rolę w zwiększaniu przyczepności powłoki. Gdy warstwa farby stanie się przepuszczalna, nie będzie ona odrywać się od powłoki, zapobiegając powstawaniu pęcherzy i odklejaniu się powłoki. Z drugiej strony, dzięki obecności w podkładzie pigmentów o powolnym uwalnianiu, takich jak chromiany, może on pasywować anodę i poprawiać odporność powłoki na korozję.

Na koniec porozmawiajmy o lakierze nawierzchniowym. Oprócz estetyki, warstwa nawierzchniowa służy głównie do blokowania światła słonecznego i zapobiegania uszkodzeniom powłoki przez promieniowanie UV. Gdy powłoka nawierzchniowa osiągnie określoną grubość, może zmniejszyć powstawanie mikroporów, chroniąc w ten sposób przedostawanie się mediów korozyjnych, zmniejszając przepuszczalność wody i tlenu przez powłokę oraz zapobiegając korozji powłoki. Odporność na promieniowanie UV i gęstość różnych powłok są różne, a w przypadku tego samego rodzaju powłoki grubość warstwy farby jest kluczowym czynnikiem wpływającym na korozję. Nasze płyty powlekane kolorowo powstają poprzez wybór powłok różnych marek, które zostały utwardzane w wysokich temperaturach, co zapewnia doskonałą odporność na korozję i długotrwałe działanie zapobiegające blaknięciu.