Aktualności

Cynkowanie ogniowe, zwane także cynkowaniem ogniowym i cynkowaniem ogniowym, to skuteczna metoda zabezpieczenia metali przed korozją, stosowana głównie w przypadku konstrukcji metalowych i obiektów w różnych gałęziach przemysłu. Jest to technologia procesowa polegająca na otrzymywaniu powłoki poprzez zanurzenie stali, stali nierdzewnej, żeliwa i innych metali w roztopionym, ciekłym metalu lub stopie. Jest to powszechnie stosowana na świecie metoda obróbki powierzchni stali, charakteryzująca się lepszą wydajnością i ceną. Wyroby cynkowane ogniowo odgrywają nieocenioną i niezastąpioną rolę w ograniczaniu korozji i przedłużaniu żywotności, oszczędzając energię i materiały, ze stali. Jednocześnie stal powlekana to także produkt krótkoterminowy o wysokiej wartości dodanej, wspierany i traktowany priorytetowo przez państwo.
Proces produkcyjny
Produkcję i przetwarzanie cewki ze stali ocynkowanej można podzielić na trzy główne etapy: po pierwsze, cała cewka taśmy stalowej zostanie wytrawiona w celu usunięcia rdzy i odkażania, aby powierzchnia taśmy ze stali ocynkowanej była jasna i czysta; Po wytrawieniu należy go oczyścić w wodnym roztworze chlorku amonu lub chlorku cynku lub w mieszanym roztworze wodnym chlorku amonu i chlorku cynku, a następnie przesłać do kąpieli zanurzeniowej w celu procesu cynkowania; Po zakończeniu procesu cynkowania można go magazynować i pakować.

Historia rozwoju cynkowania ogniowego
Cynkowanie ogniowe zostało wynalezione w połowie XVIII wieku. Powstał w wyniku procesu cynowania na gorąco i wkroczył w IV wiek. Do chwili obecnej cynkowanie ogniowe jest nadal szerzej stosowaną i skuteczną metodą zapobiegania korozji stali.
W 1742 roku dr Marouin przeprowadził pionierski eksperyment dotyczący cynkowania ogniowego stali i przeczytał go w Royal College of France.
W 1837 roku francuski Sorier złożył wniosek o patent na cynkowanie ogniowe i przedstawił pomysł wykorzystania metody ogniw galwanicznych do ochrony stali, czyli procesu cynkowania i zapobiegania rdzy na powierzchni żelaza. W tym samym roku Crawford z Wielkiej Brytanii złożył wniosek patentowy na cynkowanie przy użyciu chlorku amonu jako rozpuszczalnika. Po wielu udoskonaleniach metoda ta jest stosowana do chwili obecnej.
W 1931 roku Sengimir, szczególnie wybitny inżynier współczesnego przemysłu metalurgicznego, zbudował pierwszą w Polsce linię do ciągłego cynkowania ogniowego taśm stalowych metodą redukcji wodorowej. Metoda została opatentowana w Stanach Zjednoczonych, a przemysłowa linia do cynkowania ogniowego nazwana imieniem Sengimira została zbudowana odpowiednio w Stanach Zjednoczonych i Maubuge Iron and Steel Plant we Francji w latach 1936-1937, tworząc nową erę ciągłej, wysokiej jakości szybkie i wysokiej jakości cynkowanie ogniowe taśm stalowych.
W latach pięćdziesiątych i sześćdziesiątych XX wieku Stany Zjednoczone, Japonia, Wielka Brytania, Niemcy, Francja, Kanada i inne kraje sukcesywnie produkowały aluminiowane blachy stalowe.
We wczesnych latach siedemdziesiątych firma Bethlehem Iron and Steel Company wynalazła materiał powłokowy Al-Zn-Si o nazwie handlowej Galvalume, który ma odporność na korozję 2-6 razy większą niż powłoka z czystego cynku.
W latach 80-tych w Europie, Ameryce i Australii szybko spopularyzowano stop cynkowo-niklowy zanurzany na gorąco, a jego proces nazwano Technigalva. Obecnie na tej bazie opracowano Zn-Ni-Si-Bi, który może znacząco hamować reakcję Sandelina podczas powlekania na gorąco stali zawierającej krzem.
W latach 90-tych firma Japan Nisin Steel Co., Ltd. opracowała powłokę cynkowo-aluminiowo-magnezową o nazwie handlowej ZAM, której odporność na korozję jest 18 razy większa niż w przypadku tradycyjnej powłoki cynkowej, zwanej czwartą generacją powłoki o wysokiej odporności na korozję. odporny materiał powłokowy.

Cechy produktu
· Ma lepszą odporność na korozję i długą żywotność niż zwykła blacha walcowana na zimno;
·Dobra przyczepność i spawalność;
·Dostępne są różne powierzchnie: duży płatek, mały płatek, bez płatka;
· Można stosować różne metody obróbki powierzchni w celu pasywacji, olejowania, wykańczania, ochrony środowiska itp.;
Zastosowanie produktu
Produkty cynkowane ogniowo są szeroko stosowane w wielu dziedzinach. Ich zaletą jest to, że mają długą żywotność antykorozyjną i mogą dostosować się do szerokiego zakresu środowisk. Zawsze były popularną metodą obróbki antykorozyjnej. Jest szeroko stosowany w wieżach energetycznych, wieżach komunikacyjnych, kolejnictwie, ochronie autostrad, słupach latarni ulicznych, elementach morskich, elementach konstrukcji stalowych budynków, obiektach pomocniczych podstacji, przemyśle lekkim itp.