Aktualności

1. Plac budowy: Należy zagęścić, wyrównać, poziomo i usunąć ostre występy.
2. Układanie siatki: Na płaskim i ubitym terenie główny kierunek działania siły (wzdłużny) instalowanej kratki powinien być prostopadły do ​​osi nasypu, a ułożenie powinno być płaskie, bez zmarszczek i możliwie szczelne. Mocowane poprzez wbicie gwoździ oraz ciężarków ziemno-kamiennych, główny kierunek działania siły na ułożoną kratkę powinien przebiegać na całej długości bez spoin. Połączenie pomiędzy amplitudami można ręcznie wiązać i nakładać na siebie, o szerokości nie mniejszej niż. Jeśli siatka jest ułożona w więcej niż dwóch warstwach, odstępy między warstwami powinny być naprzemienne. Po ułożeniu dużej powierzchni należy skorygować ogólną płaskość. Po wypełnieniu warstwy gruntu, a przed walcowaniem ruszt należy ponownie naprężyć za pomocą narzędzi ręcznych lub maszynowych, z równomierną siłą, tak abyGeosiatkaznajduje się w glebie w stanie prostym i naprężonym.

3. Dobór wypełniaczy: Wypełniacze należy dobierać zgodnie z wymaganiami projektowymi. Praktyka pokazuje, że z wyjątkiem gruntów zamarzniętych, gruntów bagiennych, odpadów bytowych, gruntów kredowych i ziemi okrzemkowej, wszystkie one nadają się do stosowania jako wypełniacze. Jednakże gleby żwirowe i piaszczyste mają stabilne właściwości mechaniczne i zawartość wody w mniejszym stopniu wpływa na nie, dlatego należy je wybrać w pierwszej kolejności. Wielkość cząstek wypełniacza nie powinna być większa niż i należy zwrócić uwagę na kontrolowanie klasyfikacji wypełniacza, aby zapewnić ciężar zagęszczenia.
4. Rozprowadzanie i zagęszczanie mas wypełniających: PoGeosiatkajest ułożona i ustawiona, należy ją w odpowiednim czasie zasypać ziemią. Czas ekspozycji nie powinien przekraczać 48 godzin, można również zastosować metodę przepływową zasypywania podczas układania. Najpierw rozprowadź wypełniacz na obu końcach, zamocuj kratkę, a następnie przesuń ją w kierunku środka. Kolejność walcowania jest następująca z obu stron, najpierw do środka. Podczas walcowania wałek nie powinien bezpośrednio stykać się z materiałem wzmacniającym, a pojazdy zasadniczo nie mogą jeździć po niezagęszczonym korpusie wzmacniającym, aby uniknąć niewspółosiowości materiału wzmacniającego. Stopień zagęszczenia każdej warstwy wynosi 20-. Zwartość musi spełniać wymagania projektowe, co jest również kluczem do sukcesu lub porażki inżynierii gruntów zbrojonych.

5. Środki hydroizolacyjne i drenażowe: W inżynierii gruntów zbrojonych należy zapewnić odpowiednią obróbkę drenażową wewnątrz i na zewnątrz ściany; Aby chronić stopy i zapobiegać erozji; W gruncie należy założyć urządzenia filtrujące i drenażowe, a w razie potrzeby ułożyć geowłókninę i geosiatkę z włókna szklanego. Są doskonałymi materiałami geosyntetycznymi stosowanymi do wzmacniania dróg, wzmacniania starych dróg, wzmacniania podtorza i podbudowy z miękkiego gruntu. W zastosowaniu do leczenia pęknięć odblaskowych na nawierzchni asfaltowej stał się materiałem niezastąpionym.