Aktualności

1. Układanie geowłókniny.Podczas układania personel budowlany musi przestrzegać zasady „od góry do dołu” zgodnie z geowłókniną.W zależności od pionowego odchylenia osi nie jest konieczne pozostawienie połączenia centralnego pęknięcia podłużnego.Na tym etapie budowy personel budowlany musi zwrócić uwagę na obróbkę fundamentów, aby upewnić się, że utwardzony teren jest płaski i czysty.Aby uniknąć nierównego środowiska na powierzchni chodnika i naprawić pęknięcia na powierzchni, konieczne jest również zbadanie i sprawdzenie twardości gruntu.Podczas układania pracownicy budowlani nie powinni nosić zbyt twardego obuwia ani mieć gwoździ pod spodem.Przy wyborze rozmytego obiektu należy zachować ostrożność, aby skutecznie chronić materiał.Aby uniknąć uszkodzenia membrany przez wiatr, do ciężkiego usuwania i usuwania wszystkich materiałów podczas układania należy używać worków z piaskiem lub innych miękkich przedmiotów, aby zapewnić dobre podłoże do układania materiałów.
2. Szycie i zgrzewanie geowłókniny.W procesie łączenia rzeczy personel budowlany musi przestrzegać zasady reagowania, aby zapewnić standaryzację połączenia.Najpierw zostanie wszyta geowłóknina dolna, następnie zostanie wklejona geowłóknina środkowa, a następnie zostanie wszyta geowłóknina górna.Przed spawaniem konstrukcji technicy budowlani muszą sprawdzić proces spawania, aby określić kontrolę temperatury i prędkości spawarki w dniu budowy oraz dokonać odpowiednich regulacji zgodnie z rzeczywistymi warunkami budowy.Gdy temperatura wynosi od 5 do 35 ℃, spawanie jest odpowiednie.Jeżeli temperatura w dniu budowy nie mieści się w tym zakresie, technicy budowlani muszą dokończyć prace i szukać skutecznej poprawy.Przed spawaniem należy oczyścić powierzchnię spawania z zanieczyszczeń, aby zapewnić czystość powierzchni spawania.Wilgoć znajdującą się na powierzchni spawania można wysuszyć za pomocą dmuchawy elektrycznej.Powierzchnię spawania można utrzymywać w stanie suchym.W procesie łączenia wielu geowłóknin pęknięcia złącza muszą być przesunięte o więcej niż 100 cm, a złącza spawane muszą mieć kształt litery T.Połączenia spawane nie mogą być ustawione w kształcie krzyża.Po zakończeniu konstrukcji spawanej należy przeprowadzić kontrolę jakości połączenia, aby uniknąć wycieków spawalniczych, fałdowania i innych niekorzystnych problemów.Podczas spawania i w ciągu dwóch godzin po spawaniu powierzchnia spawania nie może być poddawana naprężeniom rozciągającym, aby uniknąć uszkodzenia miejsca spawania.Jeśli podczas kontroli jakości spawania zostaną wykryte poważne problemy ze spawaniem, takie jak puste spawanie, zgrzewanie rozprężne, personel spawalniczy musi wyciąć pozycję spawania, pozycję złącza po spawaniu i inne nowe spawanie karne.Jeśli w środowisku spawania wystąpi wyciek, personel spawalniczy musi użyć specjalnego pistoletu spawalniczego, aby naprawić spaw i usunąć osad.Kiedy technicy spawalniczy spawają geowłókninę, muszą spawać ściśle według wymagań projektowych i specyfikacji spawania, aby zapewnić, że jakość spawania spełnia odpowiednie normy.Geowłóknina musi w pełni wykazywać działanie wiatru zapobiegającego przesiąkaniu.
3. Szew geotekstylny.Złóż górną i środkową geowłókninę po obu stronach, a następnie wygładź, załóż, wyrównaj i zszyj dolną geowłókninę.Ręczna maszyna do szycia służy do szycia geotekstyliów, a odległość w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara jest kontrolowana w zakresie 6 mm.Powierzchnia złącza jest umiarkowanie luźna i gładka, a geowłóknina i geowłóknina znajdują się w stanie naprężenia złącza.Wymiary szwów górnej geowłókniny są takie same jak w przypadku dolnej geowłókniny.Ogólnie rzecz biorąc, jeśli zastosuje się powyższe metody, nie powinno być żadnych problemów.Należy jednak zwrócić uwagę na utrzymanie pojemności geowłókniny w przyszłości.