Aktualności

W procesie stosowania rolek powlekanych kolorowo nieuniknione są pewne drobne osiągnięcia, z którymi musimy się zmierzyć. Poniżej edytor szczegółowo wyszczególni wyniki, które się pojawią.
Po pierwsze, szczegółowa lokalizacja rolki powlekanej kolorem:

1. Rysy na podłożu
2. Przy wykonywaniu pojedynczej deski należy zwrócić uwagę na zarysowania z tyłu produktu, które mogą powodować różnice kolorystyczne. Tył może mieć jasne kolory i jest podatny na różnice kolorystyczne
3. Zadrapanie rury natryskowej: dotyczy głównie przodu listwy
4. Rysy na prowadnicy sekcji wejściowej (głównie z tyłu)
5. Zadrapania wewnątrz pieca do utwardzania spowodowane zapadaniem się przedmiotów wewnątrz pieca (rzadko) i nadmierną siłą rozciągającą z przodu, często odnoszące się do nadmiernych naprężeń przy wymianie grubych materiałów na cienkie.
6. Zadrapania na tulei wyjściowej podczas zatrzymania awaryjnego i rozładunku (rzadko)
7. Zarysowania na wałku dociskowym. Zwykle gdy wałek dociskowy się nie obraca
8. Zarysowania spowodowane ciałami obcymi w sekcji wyjściowej, ciałami obcymi na płycie prowadzącej wyjście, najczęściej z tyłu lub nożyczkami przecinającymi powierzchnię płyty barwnej

9. Wałek S jest porysowany, a efekt ściskania chłodzenia wodą nie jest dobry. Do walca S doprowadzana jest woda, a napięcie wewnątrz pieca jest zbyt różne od napięcia panującego w tulei wylotowej, co powoduje poślizg walca S.
10. Temperatura płyty pieca do wstępnego utwardzania powłoki jest niewystarczająca, utwardzanie farby nie jest dobre, a wałek wytrząsający odkleja się od tylnej farby przed schłodzeniem wodą